帶式壓榨過濾機壓不出泥之罪魁禍首，你是否都知道？首先我們需要掌握其工作原理，進而才能采取合理的措施來解決其根本問題。其原理為：經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到最大程度的泥、水分離，最后形成濾餅排出。

        帶式壓濾機：工業帶式壓濾機工作原理在實際工程應用中所涉及的主要技術經濟指標有：

        ①處理能力，②泥餅含水率，③化學藥劑投加量，④動力消耗，

        ⑤沖洗水耗量，⑥帶張力，⑦有效帶寬，⑧濾帶運行速度，

        ⑨氣源壓力等主要指標，其中處理能力是評價帶式壓濾機工業帶式壓濾機工作原理綜合性能的首要指標。

        影響帶式壓濾機處理能力的因素很多，但主要體現在重力脫水區、壓榨區及其濾帶運行速度、濾帶張力、輥徑(大小、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥調理效果等方面，也是帶式壓濾機工業帶式壓濾機工作原理結構設計、生產制造等質量的綜合體現。針對壓濾機壓不出泥，久鼎設備專家剖析了兩大罪魁禍首，如下：

        罪魁一：進泥濃度低
        污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業污泥進入帶式壓濾機會導致漏泥，壓不出泥，處理效率低。
        傳統的做法是土建增加污泥濃縮池。
        離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題，經污泥濃縮機濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應用。
        罪魁二：污泥的絮凝效果不理想
        帶式壓濾脫水機對調質的依賴性更強。如果加藥量不足，調質效果不佳時，污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區被脫去，因而由模形區進入低壓區的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。對于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時，干污泥投藥量一般為1～10kg/t，具體可由試驗確定，或在運行中反復調整。