爆料！看板框式壓濾機生產廠家巧解濾板故障難題！如果再次遇到濾板松動漏油、濾板行走困難或滑落、濾板出現溝痕、濾餅難形成或不均勻、板框壓壞及板框間滲水等故障難題，就不會再叫苦不迭，分分鐘就能查出問題，得意解決。隨著現在過濾行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了板框式壓濾機（自動保壓壓濾機的一種），越來越多的企業加入了板框式壓濾機行業。那么，該壓濾機濾板在工作過程中有哪些故障及解決辦法呢?
　　一、板框壓濾機濾板松開甚至漏油
　　故障分析：
　　板框壓濾機的液壓系統主要是提供壓力的，當油腔A注油增多時活塞向左運動，壓迫濾板使之密閉。當油腔B注油增多時活塞向右運動，壓濾機濾板松開。由于制造精密，壓濾機液壓系統故障較少，只要注意日常維護就可以了。
　　由于磨損的緣故，每過一年左右就會出現漏油現象，這時就要維修更換O形密封圈。
　　解決方法：
　　常見的壓濾機液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O形環磨損以及電磁閥不正常工作等，常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O形環、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。
　　壓濾機液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內部了，這時只要系統抽氣就可以了，一般可以迅速解決。
　　二、板框壓濾機濾板行走遲緩甚至走偏掉下來
　　故障分析：
　　有的時候由于導向桿上油漬、污漬過多也會導致板框壓濾機濾板行走遲緩，甚至會走偏掉下來。
　　解決方法：
　　這個時候就要及時清理導向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。
　　要注意的一點是嚴禁在壓濾機導向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。
　　三、板框壓濾機濾板出現溝痕
　　故障分析：
　　壓濾機濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現，就會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，最后濾餅無法成形。由于壓濾機濾板材料特殊，難于修補，只能換新的，所以造成了高昂的備件費消耗。這期間我們試用了一些修補劑，但效果一直不好，最近改用油面修補劑時情況終于出現了轉機，試用效果很好，達到了密封效果。
　　解決方法：
　　1、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理
　　2、黑白兩種修補劑按1：1的比例調配好
　　3、把調配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高
　　4、迅速套好壓濾機濾布，將壓濾機濾板擠在一起，使修補劑和壓濾機濾布粘在一起，同時擠平溝槽
　　5、擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。
　　四、板框壓濾機濾餅形成不均勻或形成不成
　　故障分析：
　　造成板框壓濾機濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現象都會引起這種現象。針對這些故障要細細的排查原因，最終找到確切的問題所在，然后對癥施治解決問題。
　　解決方法：
　　主要的解決辦法有：增加供料、調整工藝，改善供料、清理壓濾機濾布或更換壓濾機濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換壓濾機濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等方法。
　　五、板框壓濾機板框損壞
　　故障分析：
　　造成壓濾機板塊本身損壞的原因有：
　　1、壓濾機濾板清理不凈時，有時會造成介質外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。
　　2、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。
　　3、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。
　　4、當污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時壓濾機濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。
　　解決方法：
　　1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進料口的泥
　　2、完成這個周期，減少壓濾機濾板容積
　　3、檢查壓濾機濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應閥門，釋放壓力
　　4、仔細清理濾板，修復壓濾機濾板.
　　六、板框壓濾機板框間滲水
　　故障分析：
　　造成板框間滲水的原因
　　1、板框壓濾機液壓低
　　2、板框壓濾機濾布褶皺和濾布上有孔
　　3、板框壓濾機密封表面有塊狀物。
　　解決方法：
　　板框式壓濾機板框間滲水的處理方法比較簡單，只要相應的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。